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        線切割加工大厚度切割應怎么辦?
        來源:原創 作者:三得利-亮潔 日期:16-12-10 熱度:

                 眾所周知,使用線切割機床進行大厚度的切割是比較困難的,并非絲架能升多高,就能切多厚。濟南三得利小編就為您詳細介紹線切割加工大厚度的注意事項。

        線切割機床加工厚度受放電加工蝕除條件的制約,厚到一定程度,加工就很不穩定,直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲,在很不穩定的加工中,切割面也會形成條條溝槽,表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物,甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。 

        大厚度通常是指200mm以上的鋼,至于電導率更高,導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm,如紫銅,硬質合金、純鎢、純鉬等,70mm厚就已非常困難了。 
        大厚度切割的主要矛盾有:

        1. 沒有足夠水的進入和交換,間隙內不能清除蝕物,不能恢復絕緣,也就無法形成放電。

        2. 間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量,使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。

        3. 鉬絲自身的載流量所限,不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。

        4. 切縫中間部位排出蝕除物的路程太長,衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力,排污力。

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        5. 材料原因,大厚度存在雜質和內應力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力,卻增大了被短路的可能性。

        解決大厚度切割的主要矛盾,可采取如下措施:

        1.加大單個脈沖的能量(單個脈沖的電壓、電流、脈寬,這三者的乘積就是單個脈沖的能量)。,加大脈沖間隔,目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下,形成火花放電的能力,火花的爆炸力被增強。

        2.選用介電系數更高,恢復絕緣能力更強,流動性和排污解力更強的冷卻液,如亮潔線切割液,華潤線切割液

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        3.大幅度提高脈沖電壓,使放電間隙加大,水進入和排出也就比較容易了。

        4.事先作好被切材料的予處理,如以反復鍛造的辦法均勻組織,清除雜質,以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。以去除大的余理的辦法使材料應力得到充分釋放。

        5.提高絲速,更平穩的運絲,使攜水和抗據短路的能力增強。

        6.人為偏制折線進給或自動進二退一的進給方式,使間隙被有效擴大。

         


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